中冶京诚首创在大圆坯连铸机上增加板坯断面

2015年12月4日，由中冶京诚工程技术有限公司负责设计、设备采购、供货、安装调试、施工服务的东北特钢大连特殊钢2号圆坯连铸机增加板坯断面工程一次性热试成功。这次改造是为满足客户特殊需求而量身定制的，在大圆坯连铸机上增加板坯断面是国内外冶金建设史上前所未有的案例。
　　这是一个典型的改造工程，连铸机初由某欧洲公司设计，铸机半径为R16.5m，断面为ф600mm、ф800mm，这次改造新增板坯断面为200mm×550mm~850mm。为适应板坯生产需要，连铸机新增了结晶器、扇形段、引锭杆等主要在线设备。同时，为满足圆坯与板坯生产的双重需要，对中间罐、中间罐车、拉矫机、出坯系统等设备进行了适应性改造，对冷却水控制、拉矫机控制、出坯设备控制等一级基础自动化系统进行了改造和优化升级。
　　在大半径的圆坯连铸机上新增板坯断面，实现圆坯与板坯兼容共线生产，属于首创，设计难度大，并且板坯与大圆坯工艺生产特性差异较大，需综合考虑多方面因素。中冶京诚集多年积累，总结和升华大圆坯和板坯连铸机的技术和经验，并将其融入到了此次改造设计中。工程历时仅5个月，即在完全兼顾原有大圆坯断面生产的基础上，成功完成了新增小板坯生产功能的设计、供货和热试投产。
　　该项目的顺利投产，填补了东北特钢大连特殊钢公司板坯生产的空白，为扁坯轧机直接提供了连铸坯，对企业降低生产成本、培育新的利润增长点，都将发挥重要的作用。中冶京诚的专业和服务质量得到了客户的充分肯定与认可，并通过此次改造工程再次积累了经验。