宝钢确立“高性价比低总成本”管理目标

今年以来，宝钢股份高品种轧材大幅增加，轧辊综合吨钢成本却下降5.05%，轧辊新品采购预算明年将降低17.82%。这是记者日前在宝钢股份2014轧辊管理研讨会上获得的信息。
　　会上，来自国内外的15家轧辊制造企业的代表与宝钢股份各轧辊使用单元的用户共聚一堂，共议轧辊管理和技术创新新思路，努力实现轧辊管理性价比高、总成本低的管理目标。
　　近年来，宝钢股份难轧产品比例持续上升，对轧辊的抗耐磨性能和表面粗糙度要求更高，宝钢股份深挖潜力，持续创新，开展轧辊材质与轧制产品的适应性研究，推进新材质开发，并携手轧辊供应商评价和批量推广试用良好的新材质轧辊，今年已试用20多个品种，如冷轧高速辊材质、热轧粗轧国产R1工作辊、精轧改进型ICDP材质等;针对高强度汽车外板等轧材需要，研发了抗粗糙度下降、抗辊印冷轧辊材质;在冷轧及硅钢区域积极推进高速钢、半高速钢等新材质轧辊使用，硅钢C302及单机架吨钢成本下降超过10%，硅钢单机架支承辊背衬轴承消耗下降16%。
　　围绕闲置轧辊库存，宝钢股份开展了清理闲置辊数量及库存活动，要求轧辊各使用单元提出清理计划，对于可修复及再制造处理的，与修复厂商进行技术交流，列出修复计划;修复使用后，要求相关厂部制订安全上机跟踪计划，明确责任者。此外，宝钢股份还优化轧辊周转配置，加强无库存协同，降低轧辊库存。针对轧制产品规格及产量的变化，以及轧辊材质的变更与调整，优化各机架轧辊周转量配置;与供应商协同，建立了无库存定期确认机制及完善了无库存管理制度，确保双方合作共赢。
　　为规范轧辊管理，今年，宝钢股份推进轧辊信息化建设，完善了《宝钢轧辊管理信息系统》，确保轧辊系统上下传递数据的准确，进一步强化区域服务器与公司轧辊服务器的数据接口系统，优化轧辊系统各功能模块数据，为轧辊综合评价提供数据支撑。如完善供应商模块，可分析供应商性价比排名、质量异议情况，筛选出佳供应商;发布需求，获取具备使用需求的供应商，并接受供应商信息反馈，及时了解掌握轧辊生产加工情况和库存情况。

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