专注镀锌钢产品加工销售！
可按客户需求定制加工
“这卷形真好，客户肯定满意。”4月2日上午，几十卷不同规格、性能的钢卷像一队队蓄势待发、等待检阅的列兵，整整齐齐地排列在河钢邯钢连铸连轧厂精整车间5号库内，缕缕阳光穿过厂房顶部窗户照射到钢卷光滑的表面上，反射出耀眼的光芒。该车间质检人员郭邯平忙忙碌碌地穿梭于钢卷间检验钢卷质量，稍作歇息间，他看到眼前的一幕，满怀信心发出感慨。
原来是该厂CSP平整线电气控制系统全面升级优化后，产品产量、质量有了质的飞跃，郭邯平才敢如此自信地说出“大话”。而这背后有该厂精整车间电气组齐心协力为高端产品打的一场质量攻坚战。
发愤图强立志摆脱国外束缚
“一组整流回馈熔断器15万，技术人员现场咨询服务费用2万，少一分不行。”2017年的一天，精整车间三档技术主管祝得治向设备原厂家咨询备件情况，西门子给出了“一口价”。
该厂CSP平整线电气控制系统从2000年9月投产已经连续运行十八年，电气元件逐渐老化，故障率越来越高，严重影响着不断加快的生产节奏，产量达不到计划目标，产品卷形、板形也经常出现塔形、锥形、错层以及浪板的现象，无法满足高端客户对产品的需求。
“竟然要到这么高的价钱!”车间主任王少平“腾”地一下就火了。可为解燃眉之急，要保证现场正常生产又不得不花这份钱。
“决不能让外国厂商卡住咱们的脖子。”从此后将近半年的时间里，王少平和祝得治便没有了闲着的时候，只要有时间，就钻进电气室里潜心研究程序、上网搜索相关资料、到其他产线咨询打探情况。他们得来可靠消息，国内厂家的变频系统亦可满足要求且已在邯钢安装使用十几套，如若CSP平整线整套引进，价格低不说还可以与其他分厂实现备件通用。
步线行针周密组织施工方案
2017年6月27日是一个值得纪念的日子。这一天，对于王少平和祝得治来说，无休止的技术交流、实地考察、产品对比和招标等等一系列的工作终于告一段落。手里拿着签订的合同，王少平满满的成就感：性价比高、服务便利、采购期短，重要的是招标价格比外国厂商西门子的报价整整低了一半还要多。
“CSP平整线整套电气控制都是西门子，忽然有国产变频系统介入，二者能否融合使用、实现通讯兼容。”祝得治的担忧不是没有道理。
于是，王少平迅速召集所有项目组人员开专题会就该问展开讨论，终决定采用分步实施的施工方案：利用计划检修时间先将开卷机和矫直机逆变器与原来的西门子逆变器并联连接、并柜运行。一旦出现通讯不畅，两小时以内即可完成切换，大程度上保护设备。
两个多月并柜运行过程中出现了不少问题：开卷机不规律回转、穿带前易产生两米的拱起，项目组技术人员根据丰富的技术积累和现场经验，通过放大建立磁通量的时间、设定电机启动时间和增大力矩设定等措施将问题一一解决，使国产变频器与原西门子设备实现了通讯、响应时间、工艺参数执行方面的无缝对接。
分步实施的施工方案帮助挖掘出程序内十几个关键参数，结合CSP平整线现场实际情况，工作人员重新设置优化关键参数。同时，为后期整个系统上线提供了宝贵经验。
众志成城助力系统升级优化
3月5日，CSP平整线迎来了重头戏，全线停产，期盼已久的电气控制系统升级优化项目全面正式启动。
虽然已经有了前期完善的准备工作，但是王少平还是处处担忧，生怕有一处操心不到，哪怕是一个地方接错了线也能打乱整个项目的进程。他与项目组所有成员一道吃住在工作现场，群策群力，集思广益，电气控制系统升级优化项目在一步步坚实挺进。
安装、调试、试运行……有了前期对该项目不断探索、优化、论证，变频系统的升级优化进展得异常顺利，然而对中系统的升级部分在试运行阶段还是出现了不愿看到的情形：前对中往一侧跑偏。正当所有人在一筹莫展地埋头苦寻原因时，该车间机械班组工长夏永航说：“是不是考虑下中心线定位这一方面的问题。”真是一语惊醒梦中人，王少平由于熬夜布满血丝的眼睛里一下子发出了亮光。果然，在重新标定了轧线物理中心线和检测探头后，板带跑偏问题顺利地被解决了。
在联合试运行阶段，项目组技术人员通过在超载、超速、超硬、超宽四种极限情形下轧制钢卷，测试极限性能，设置极限参数，终达到参数优化、保护设备的目的。3月13日，CSP平整线电气控制系统升级优化项目宣布结束，一次试车成功。次日便开始正常生产至今CSP平整线电气设备运行稳定，工艺控制上完全满足生产的需要。整个项目从拆除到满负荷运转仅用了9天的时间，比合同约定的工期整整缩短了6天。
CSP平整线电气控制系统优化升级的完成，实现了变频系统国产化，拥有了自主产权，可以根据产线实际情况，随时优化参数、改进程序，可有效减少事故的发生;对中系统由模拟板改为数字控制系统，设备精度双倍提升，明显改善了钢卷卷形、板形质量。据了解，当前CSP平整线日均产量达到1300吨，较2月份日产量提升29%;下道工序酸洗浪板将级率为0.97%，较2月份浪板将级率提升45%。
