龙门钢铁公司30MnSi盘圆缓冷新工艺获得突破

　“新工艺上线后，通过对全流程的缓冷环节进行调整，很好的防止了奥氏体晶粒急剧长大及表面脱碳的问题，断面收缩率较之前提升5%，钢材成品性能外观全部合格，同时生产持续稳定，成材率指标大大提升”。谈到此次30MnSi盘圆新工艺上线，担任此次技术攻关负责人的王辉滔滔不绝。

　　相对于其他常规钢种的生产，30MnSi盘圆性能控制波动大，生产不稳定。5月份以来，龙门钢铁公司通过不断调研及分析论证，确定了以温度控制为突破口的缓冷新工艺。新方案以严肃工艺纪律为前提，建立了从加热炉到风冷线的全过程温度优化流程，同时通过调整穿水流量、吐丝温度、风机开度、辊道速度和保温罩控制等措施，优化缓冷效果，提高金属体的转化率，实现了产品性能稳定的要求。

　　据了解，相比前期生产，此次工艺运用具备开发费用低、能耗低、生产高效等优势，在公司范围内属首次应用。经在线运行后，30MnSi钢种性能波动问题得到明显改善，钢材一次检验合格率达100%。同时生产持续稳定，连续两天刷新Ф12规格日产纪录，平均日产较前期提升15%以上。后期，公司还计划将此工艺推广应用至Ф8、Ф10等规格生产。