河钢邯钢以自动化信息化解决生产难题

 近日,河钢邯钢技术中心炼钢站，通过优化全自动分析系统的磨样程序,使设备能够模仿人的动作,解决了磨糊产品样难题，保证了铁样分析数据及时准确报出，为炼钢生产提供了准确数据，在提高生产效率的同时，为产品质量稳定创造了条件。

该站使用全自动分析系统配备的诺顿砂轮，对产品试样进行打磨，然后通过分析仪分析，再将数据报出。因为诺顿砂轮质地较硬，造成部分试样被磨糊。

手动磨样时，操作人员可以随时观察试样的状况，并通过灵活掌握手感来减轻试样磨糊的程度。但自动磨样机的运行严格按程序进行，不能进行调节，造成部分试样被磨糊。

为解决这一难题，该中心通过优化磨样程序，使设备能够模仿人的动作,解决磨糊样问题。通过分析发现，操作人员磨样时主要靠以下两个操作要点来避免糊样：一是快速摆动砂轮，减少砂轮与试样的摩擦时间，防止过热；二是在试样快磨好时，磨样的同时将砂轮慢慢升起，把磨糊的表层轻轻刮掉。

河钢邯钢技术中心相关技术人员通过研读设备英文资料发现，通过增大震荡速度参数，可以模仿快速摆动砂轮的动作他们增设一个磨样步骤，重新设置进刀速度参数，实现了退刀轻刮试样。经过多次调试，终完成了磨样程序的优化，成功解决了糊样问题。